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隨著煤氣化技術在國內的應用和發(fā)展，對于煤氣化過程的監(jiān)測和控制提出了更高的要求。煤制氫燃氣分析儀，可實現(xiàn)對煤氣的成分分析和熱值分析。在實際應用中解決了H2測量補償和CH4測量抗干擾的問題，更廣泛地應用于工業(yè)燃氣、民用煤氣、冶金、化工等行業(yè)，可指導工藝控制和改善，并達到節(jié)能增效的作用，有利于促進煤氣化技術的提升。
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溫控指標
柱 箱：室溫上5℃～400℃ 精度±0.1℃
進樣器和檢測器：室溫以上6℃～399℃精度±0.1℃ 程序升溫階段：五階
程序升溫速率：室溫上6℃～200℃時0.1℃～40℃/min
大于200℃時0.1℃～20℃/min
檢測器指標
熱導池檢測器（TCD）：
靈敏度S≥4000mv.ml/mg(正十六烷)
噪聲≤20uv
線性范圍≥104
氮磷檢測器（NPD）：
敏感度:氮 Mt≤5×10-11g/s
磷 Mt≤2×10-12g/s
噪聲 N≤2×10-13A
電子捕獲檢測器 (ECD)：
敏感度 Mt≤1×10-13g/ml(r—666)
噪聲≤15uv
線性范圍≥5×103
放射源 Ni63
zui高使用溫度350℃
火焰光度檢測器（FPD）：
方式：S用或P用濾光片
敏感度：5×10-11g(s)/s(噻吩中的S)
1.4×10-12g(p)/s(甲基對硫磷中的P)
煤制氫技術應用
氫氣廣泛的用于電子、冶金、玻璃生產、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氫能電池等領域，目前世界上96%的氫氣來源于化石燃料轉化。而煤炭氣化制氫起著很重要的作用，一般是將煤炭轉化成CO和H2，然后通過變換反應將CO轉換成H2和H2O，將富氫氣體經過低溫分離或變壓吸附及膜分離技術，即可獲得氫氣。實際應用中由于CO含量的增加，必然會導致變換工序中變換爐的負荷增加。它不但會使催化劑的使用壽命縮短，而且使變換爐蒸汽消耗增加。用于煤氣成分分析，提供煤氣中各氣體成分的濃度數(shù)據(jù)，指導氣化和轉換工藝的控制，可起到節(jié)能增效的作用。
還可在煤氣化多聯(lián)產的應用中提高化工生產效率，提供清潔能源，改進工藝過程，以達到效益zui大化，有助于提升產業(yè)技術水平。
隨著煤氣化技術在國內的應用和發(fā)展，對于煤氣化過程的監(jiān)測和控制提出了更高的要求。，可實現(xiàn)對煤氣的成分分析和熱值分析。在實際應用中解決了H2測量補償和CH4測量抗干擾的問題，更廣泛地應用于工業(yè)燃氣、民用煤氣、冶金、化工等行業(yè)，可指導工藝控制和改善，并達到節(jié)能增效的作用，有利于促進煤氣化技術的提升。
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